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半封闭活塞式制冷压缩机的使用方法主要包括开机前的准备、开机操作、运行时的加油操作以及日常维护和检修等方面。以下是对这些步骤的详细阐述:
一、开机前的准备
检查运行记录:查看前一次停机的原因,如因故障停机,需确认故障是否已排除。
检查设备状态:确保曲轴箱油位正常,卸载装置处于“0”位。
检查冷却水套供水是否正常,水温是否适宜。
检查油温,如油温过低,需进行加热。
检查系统管道阀门是否处于合适状态,确保无泄漏。
检查贮液器、低循桶液面是否保持合适的高度。
检查其他制冷设备,如风机、水泵等运转是否正常。
二、开机操作
卸载装置设置:将压缩机卸载装置拨至“0”位,确保压缩机无负载启动。
油路检查:转动油精过滤器手柄数圈,防止油路堵塞。
转动联轴器2~3圈,检查是否过重,若盘车过重,应检查原因并排除。
启动压缩机:接通电机电源,启动压缩机。
待电机全速运转,建立起油压之后,开启排气截止阀。
缓慢开启吸气截止阀,注意电流表的数值。如听到液击声音,应立即将吸气阀关小,待液击声音消除后,再慢慢开启吸气阀。
根据吸气压力或温度,逐步增加负载,直至达到所需容量。
调整油压:调整油压,使之比吸气压力高0.15~0.3Mpa。
调节供液阀:根据蒸发器的负荷情况,缓慢开启、调节供液阀。
三、运行时的加油操作
检查润滑油:检查润滑油的规格、型号和质量是否符合使用要求。
检查加油管是否清洁,其一端应有过滤装置。
加油操作:将加油管一端接在压缩机三通阀的加油口上,有过滤器的一端插入油桶内。
将三通阀指示箭头由“运转”位置拨至“加油”位置,润滑油即被油泵吸入压缩机内。
当油位达到要求时,将三通阀拨回“运转”位置。
四、日常维护和检修
定期检查:根据压缩机的累计运转时间和完好状况,定期对压缩机进行小修、中修和大修。
检查并清洁曲轴箱加热器、附加风机、喷液冷却系统等附件。
拆卸与装配:拆卸静配合的零件时,要注意方向,防止碰伤零件。
对固定位置不可改变方向的零件,应做好标记,以免装错造成事故。
拆卸后的小零件要及时清洗并组装在相关部件上。
检查工作:对需要测量的尺寸和磨损情况要认真检查并作好记录。
发现问题要找出原因并提出修理方法。
故障处理:如遇压缩机不能启动、启动不久即停止、汽缸内有敲击声等故障,应及时停机检查并排除。
定期检查并更换磨损严重的零部件,如活塞、气缸、阀片等。
五、注意事项
安全操作:在进行任何维修或保养工作前,必须确保压缩机已停机并切断电源。
操作时应佩戴适当的防护用品,如手套、护目镜等。
环保要求:排放制冷剂时,应遵守环保法规,避免对环境造成污染。
回收和处理废旧制冷剂时,应交给专业的回收机构进行处理。
记录与监控:定期记录压缩机的运行参数,如吸气压力、排气压力、油温、油压等。
如发现异常参数或故障,应及时停机并报告相关人员进行处理。
综上所述,半封闭活塞式制冷压缩机的使用方法涉及多个方面,包括开机前的准备、开机操作、运行时的加油操作以及日常维护和检修等。正确掌握这些使用方法对于确保压缩机的正常运转和延长使用寿命具有重要意义。
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