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半封闭活塞式制冷压缩机的保养方法
一、日常保养
油位检查:
确保油位在视油镜的中线附近,过高或过低均不利于压缩机的正常运行。
新安装的机组试车时,油位可适当高一点,但不应超过视油镜的高度。试车结束后,应将润滑油全部换掉,进行内部清洗,然后加油至标准高度。
在运行中,当油位下降至油镜最低限位以下,经调节而不能使油位升高时,可按不停机情况下的加油程序补充润滑油。若油位继续下降,应停机分析漏油原因并进行处理。
油压检查:
油泵的供油压力应满足要求,这是保证压缩机安全运行的关键。
根据油压的变化,随时对油过滤网和输油管道进行清洗、吹除,以及对润滑油进行更换。
油温控制:
润滑油的工作温度一般要求在35~50℃之间(部分机型要求在50~60℃之间)。
通过油加热器和油冷却器调节润滑油的工作温度,确保润滑效果。
振动与噪声检查:
压缩机工作时允许有一定的振动和噪声级别,但不允许有强烈的振动和异常噪声。
检查机组容易产生振动和噪声的部位,如地脚螺栓的松动、垫铁的位移等,并及时处理。
轴封检查:
开启式压缩机的轴封是最容易泄漏的部位,应定期检查并确保有足够的油压和清洁的润滑油对轴封供油。
若发生大量泄漏,应停机进行检修。
螺栓紧固:
压缩机工作时,由于振动或压力的冲击,螺栓容易松动。应定期检查并紧固螺栓、螺母,防止制冷剂或润滑油的大量泄漏。
清洁保养:
保持设备和现场的清洁,每班擦一次设备,随时消除跑、冒、滴、漏现象。
定期清理冷却塔接水盘和管道系统中的除污器、水过滤网中的泥沙和杂物,防止对冷凝器管的堵塞或腐蚀。
二、定期保养
一级保养(日常保养的延伸):
每隔一定时间(如每天或每班)向压缩机各加油点加油一次,确保运动摩擦部位得到充分润滑。
按照操作规程使用机器,勤检查、调整,及时处理故障并计入设备运行报表。
二级保养(每隔800小时进行):
进行压缩机大扫除,清洗气阀,除去阀座和阀盖上的灰尘。
检查过滤器和过滤网,减少运动磨损,保证运行机构的正常运行。
每隔一定时间(如2000小时)用机油进行清洗,去除压缩机内部金属屑和尘灰杂质,并检查压缩机各个间隙位置,保证运行效率。
三级保养(以小修为主):
提高压缩机中修间隔中的运行完好程度,主要进行小修和调整工作。
三、特殊保养
冷冻油更换:
关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用制冷压缩机上的工艺阀针放掉压缩机内部的制冷剂。
拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗。
用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进一步排除机体内的残油。
将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞,然后往制冷压缩机里面注油。
闲置设备保养:
针对长时间不使用的压缩机,应做好机组封存与保养工作。
机组封存前增加一定量的润滑脂,以6个月为机组闲置期,超过6个月后应适量添加润滑脂。
在闲置设备使用前再次加入润滑脂,确保活塞式压缩机的使用效果。
四、季节性保养
冬季保养:
当温度低于5℃时,停车后应放掉夹套内的冷却水,防止冻坏夹套。
冬季停止使用的冷凝器应将管道中的积水放净,防止管道冻裂。
夏季保养:
夏季气温高,应加强对压缩机冷却系统的检查和维护,确保冷却效果良好。
定期清理冷凝器传热管上的结垢和杂物,提高换热效率。

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